智能调节型电动调节阀供应厂家

简要描述：智能调节型电动调节阀供应厂家：主要是由电动防爆执行机构和调节阀两部分组成。电动防爆调节阀和其它电动调节阀一样，都是接收来自控制系统4-20Ma或1-5V的模拟控制信号，来控制阀门的开度，以达到调节管道内介质流量、压力等参数的目的。Z大的特点是采用防爆电动执行机构，就算发生故障也不会产生火花。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2026-07-12
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电动调节阀

气动调节阀自立式调节阀电动流量调节阀电动蒸汽调节阀电动温度调节阀智能调节型电动调节阀电动三通调节阀三通电动调节阀电动双座调节阀电动套筒调节阀

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智能调节型电动调节阀供应厂家概述

电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：它节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分BI特性及抛物线特性三种。

电动防爆调节阀主要是由电动防爆执行机构和调节阀两部分组成。电动防爆调节阀和其它电动调节阀一样，都是接收来自控制系统4-20Ma或1-5V的模拟控制信号，来控制阀门的开度，以达到调节管道内介质流量、压力等参数的目的。zui大的特点是采用防爆电动执行机构，就算发生故障也不会产生火花。可以用于输送易燃易爆的介质管道或要求防爆的工况场合。可根据客户工况要求选择单座、双座或套筒型调节阀体，并且可以配用隔膜或衬氟调节阀。广泛用在易燃易爆的介质管道及要求环境防爆的工况场合。

智能调节型电动调节阀供应厂家技术参数

公称通径（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
阀座直径（dn）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数（KV）	单座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
	套筒	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570	850	1180
	双座	8	11	17,6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	900	1300
允许压差（MPa）	单座	3.8	3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0,7	0.6	0.5	0.3	0.1
	套筒	6.4	6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.5	3.1	3.1	2.6	2.2
	双座	≤ 公称压力
公称压力（MPa）		1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
额定行程（mm）		16			25		40			60			100
阀盖形式		标准型（-17～+250℃）、高温型（+250～+450℃）、低温型（-40～-196℃）、波纹管密封型（-40～+350℃）
压盖形式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
阀芯形式		单座式、套筒式
流量特性		等百分比、直线性
配置执行器类别		3810系列等电动执行器（客户品牌亦可）
执行器参数		电源电压：220V、380V、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC
		防护等级：相当IP65、隔爆标志：ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制）、手操功能：手柄
		环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%

性能指标

项目			指标值
基本误差%			配3810L±2.5；配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.5；配PSL±1.0
死区%			1.0
始终点偏差%	电开	始点±2.5	终点±2.5
		始点±2.5	终点±2.5
	电关	始点	±2.5
		终点	±2.5
额定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×阀额定容量
可调范围R			30：1

零件材质

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体、阀盖	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管
	垫片	增强聚四氟乙烯（F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
	推杆、衬套	2Cr13
适用工况	适用介质	水蒸汽油品类气液体	硝酸碱类腐蚀性气液体	醋酸类等腐蚀性气液体
	常温型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
	高温型	-30～+450℃	-40～+450℃	-40～+4500℃

外形尺寸

公称通径 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	184	200	222	254	276	298	352	410	451	550	640	880
	PN40	197	200	235	267	292	317	368	425	473	640	760	910
	PN64	200	210	251	286	311	337	394	440	508	670	810	950
H	PN16/25	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170	195	230
	PN40	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5	205	245
	PN64	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5	230	260
H1		132	158	170	179	214	221	234	270	294	331	390	450
H2	PSL	465	465	465	465	560	560	560	560	560	788	788	788
H2	3810	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725	725	725
R		225	225	225	225	257	257	257	310	310	310	310	310

安装要点

1、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向；设计要求，连接应牢固紧密。

2、阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中zui主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。

3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

5、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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